煤泥烘干設備工藝流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入隧道烘干爐后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入橋式烘干室； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在燃煤烘干室由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個烘干設備過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了隧道烘干爐面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過橋式烘干室物料達到所要求的水分狀態，進入出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，燃煤烘干室在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。