靜電噴漆通過噴嘴前端的電極針，噴出的涂料粒子帶上了負電荷，與此時工件表面的正電荷異性相吸，能夠均勻的環(huán)抱在工件的表面，靜電噴漆由于同性電荷相斥，工件上的負電荷通過接地被導(dǎo)入大地，通過靜電發(fā)生器或槍身自帶的渦輪發(fā)電機產(chǎn)生高壓負電荷，釋放到槍嘴前端的靜電針上，工件此時顯正電性。

　　前處理工藝一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程，前處理工藝的除油次數(shù)取決于產(chǎn)量和油污程度，一般為1～2次，對于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝，前處理工藝的水洗為主要輔助工序，在脫脂、磷化后都采用，以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣，水洗徹底與否直接影響工件涂層的質(zhì)量和防腐能力，前處理工藝的磷化前的表面調(diào)整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態(tài)不均勻性，活化表面，從而產(chǎn)生大量的自由能，增加了磷化晶核數(shù)目。

　　涂層烘干室是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂層烘干室涂料在進行施涂以后必須讓其去水分干燥以達到附著于被施涂物體，而烘干是其中的一種常用的方法，烘干室就是對涂層進行烘干的工作間，涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的薄層。